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當(dāng)前位置:首頁  >  技術(shù)文章

  • 2019

    5-26

    玻璃打孔機加工原理及范圍玻璃打孔機為數(shù)控機床的一種,又名:玻璃雕刻機、玻璃精雕機、玻璃磨邊機、異形玻璃切割機、玻璃開槽機、精密玻璃成形機。其這一概念先由深圳遠洋數(shù)控提出并實現(xiàn),玻璃打孔機其主要應(yīng)用于各種超薄玻璃的精細加工、異形切割,技術(shù)已非常成熟?由于未來電子消費市場的發(fā)展和需求,更多的數(shù)碼電子顯示屏采用了玻璃為顯示屏或觸摸屏,玻璃打孔機的市場也越來越巨大。玻璃打孔機的特性是:機器小、加工精度高、機器穩(wěn)定、成品精細、加工速度快、生產(chǎn)效率高的特點。(因玻璃加工特性,較普通精雕機...

  • 2019

    5-15

    簡單介紹玻璃打孔機的整體結(jié)構(gòu)玻璃打孔機剛性好,鉆孔直徑大,機座喉徑深,可加大尺寸,玻璃工作臺高度低,操作方便,下鉆頭有綏沖裝置,加工性能*。生產(chǎn)效率高,可用于批量生產(chǎn)及流水作業(yè)中,是玻璃深加工生產(chǎn)中*的機械設(shè)備。玻璃打孔機整體結(jié)構(gòu)如下:1.玻璃壓緊機構(gòu)—用于壓緊工件,以便鉆孔套料。上鉆頭操縱機構(gòu)—用于操作上鉆頭進行手動鉆孔套料。2.電氣控制箱、操作面板-用于控制、操作機器進行工件。3浮動工作臺—加工大工件時,用作工件的輔助支撐,當(dāng)加工件尺寸不大時,可不用安裝此件。4.冷卻系統(tǒng)...

  • 2019

    4-18

    小型高光機加工中操作細節(jié)小型高光機屬于精雕機中的一種單頭精雕機,因其加工特點而命名為高光機。普通高光機與精雕機的分別在于主軸轉(zhuǎn)速高(空氣主軸100000rpm),選用的絲桿,使用人工單晶刀具加工鋁合金產(chǎn)品倒角,主軸一般不能用于切削量超過0.3mm的銑削。1、使用中出現(xiàn)扎刀、撞機等意外操作時要將主軸電機進行完整磨合,并對X、Y、Z各軸系進行校正磨合,對于工裝或工件原點進行重新檢查設(shè)定。2、在使用工件加工時完成小型高光機的各軸系X、Y、Z運動磨合步驟,如果使用期間工件有被撞或移位...

  • 2019

    4-16

    影響小型高光機加工的因素小型高光機設(shè)備是根據(jù)其加工產(chǎn)品的特點而命名的,其外形類似雕刻機(或者是精雕機),主軸選用60000RPM-100000RPM的氣浮主軸,在加工產(chǎn)品時,達到鏡面效果,看不到刀紋。目前高光機的別名也比較多,例如鋁合金高光機、不銹鋼高光機、鋁片高光機、按鍵高光機、精密高光機等等,高光機對技術(shù)要求較高,配件的要求比普通的雕刻機的也要高很多。影響高光加工出現(xiàn)有刀紋的因素:1、高光的效果需要極小的遲到進給,排屑被干擾,刀瘤一旦干擾加工面就會破壞光潔度,使用高壓的冷...

  • 2019

    3-26

    小型精雕機需要注意哪幾個點?小型精雕機特點:床身,龍門整體鑄造結(jié)構(gòu),精度更高,固定式龍門,滑動式平臺,高速度雕刻,無顫抖紋路,機器Y軸平臺滑動;在保留了所有數(shù)控雕刻機功能,同時各項雕刻精度更高。在國外根本沒有有雕銑機的名詞,嚴格地講雕是銑的一部分,所以外國只有加工中心的概念,并且由此衍生出小型加工中心的概念來代替雕銑機。購買雕刻機還是購買數(shù)控銑式加工中心是經(jīng)常要問自己的問題,要看實際生產(chǎn)需要。另外,還有目前盛行的高速切削機床,國內(nèi)則稱為高速機。在小型精雕機應(yīng)用逐漸流行的同時,...

  • 2019

    3-21

    對小型精雕機的比較與分析小型精雕機和雕刻機、雕銑機、加工中心(電腦鑼)在外觀結(jié)構(gòu)上都非常類似,下面就四者進行比較分析:從概念上講:加工中心:港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼,是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。臺加工中心出現(xiàn)在1958年的美國。它可以實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工,功能特別強調(diào)“銑”。雕刻機:它主軸轉(zhuǎn)速高適合小刀具的加工,扭矩比較小,著重于“雕刻”功能,例如木材(專門加工木板的稱為木雕機)、雙色板、...

  • 2019

    1-24

    對四頭精雕機的導(dǎo)軌要定期維護四頭精雕機設(shè)計要考慮的因素有很多,作為專業(yè)的四頭精雕機廠家,有著專業(yè)的研發(fā)團隊,不斷完善設(shè)備設(shè)計,對四頭精雕機的設(shè)計要求非常高,下面簡單介紹四頭精雕機其總體布局的基本要求:1、確保實現(xiàn)既定工藝方法所要求的工件和刀具的相對位置與相對運動。在經(jīng)濟、合理的條件下,盡量采用較短的傳動鏈,以簡化機構(gòu),提高傳動精度和傳動效率;2、合理可靠,結(jié)構(gòu)簡單,便于加工和裝配。外型美觀大方,節(jié)約原材料。3、確保四頭精雕機具有與所要求的加工精度相適應(yīng)的剛度、抗振性、熱變性及...

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